deform 传热分析 - 经验交流

我用deform 分析拉伸。deformlimit分析是什么意思？deform能不能做出成形极限分析你说的是没有像autoform那样的成形极限图，判断标准也很少，而保存是为了保证装配体中各零件的参考坐标一致，这样导入到deform后，装配体的相对位置在deform中仍然可以保持不变。
1、ANSYS有金属相变,怎么用ansys 分析金属钩突然受力的变形程度和已知ansys中有金属相变。有人问ansys中金属结构为分析时，如何输入材料的剪切模量、屈服极限和强度极限？另外有人想问金属塑性成形deform和ANSYS哪个软件好？你知道这是怎么回事吗？其实如何用ansys条分析大型金属挂钩的意外变形程度，如何不遗余力的造成变形？我们来看看如何用ansys 分析金属钩突然变形，开始变形有多厉害。
2、解释一下热量在固体液体和空气中分别是怎样传递的?【deform 传热分析】固体要以传导的方式传递热量、液体和气体，主要是对流。热传递有三种方式:热传导、热辐射和热对流。生活中遇到的传热现象往往是这三种基本方式不同主次的结合。热传导发生在固体中，或者发生在静止的液体和气体中，由于分子、原子、自由电子等微观粒子的热运动，传热发生在物体内部或相互接触的物体表面。
3、Deform材料库中材料应力应变关系曲线图中横坐标应变是否需要换算,如何...流变应力随着变形速率的增大而增大。你的图上有三种应变率曲线，选择哪一种取决于你分析的材料要求。至于图中的应变，应该是测试时的实际应变。和测试完成后的应变是不一样的。试验中存在弹性应变和塑性应变。测试完成后，只有塑性应变。但是从你的图来看，应该没有你说的差距那么大。因为我不知道你的实验，材料等等。只有分析这么多。互相交流。
4、我用 deform 分析拉伸。我用UG画的零件(夹具、胚料、口模事情就是这样。我用proe建立了模型。我不确定。在proe中，转换成stl格式时，每个零件都要单独保存在装配体中。装配图包括几个零件，最后会出几个stl 。而保存是为了保证装配体中各零件的参考坐标一致，这样导入到deform后，装配体的相对位置在deform中仍然可以保持不变。
5、Deform有限元分析中材料选择问题就选普通钢吧，在屈服极限里填上你用的铸铁的性质就行了。我用Deform很多，但是有限元材料的定义是一样的。一种是你修改原软件提供的材料，当然要自己找材料属性，另一种是添加一种新材料，但是还没有添加好。可能运营商问你，能不能把你的添加界面贴上来看看？
6、 deform能做成型极限分析么你说的是没有像autoform那样的成形极限图，判断标准也很少。deformlimit分析是什么意思？是否突破极限？我受伤用的分析。DEFORM3D基本运算简介有限元法是根据变分原理求解数学物理问题的一种数值计算方法。由于边界条件范围广，对工件几何形状几乎没有限制，求解精度高，所以应用广泛。
随着计算机技术的发展和应用，为解决工程技术问题提供了极大的便利。现有的计算方法(解析法、滑移线法、上限法、变形法等，)由于材料本构关系、刀具和工件形状以及摩擦条件的复杂性，很难获得精确的解析解。因此一般采用假设、简化、近似、平坦化等处理，结果与实际情况相差甚远，应用不普及，有限元数值模拟的目的和意义是为计算变形力、校核工模具强度、制定合理的工艺方案提供依据。