1,求数控车床编程100例首先你的车床是什么系统的,然后你能装几把刀 , 再然后你分两次加工还是一次性加工,我想应该是两次 。没找到数控车床编程100例 , 给你找了另外的教程:数控车床编程实例详解(30个例子)http://wenku.baidu.com/view/2b90b3a0dd3383c4ba4cd204.html如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案 , 谢谢!
2,数控车床编程初学首先,要树立一个观念:想学好数控 , 必须对数控感兴趣 。其次再谈如何学数控,1.针对性的学习,学哪个系统,就去记哪个系统的G、M代码,这很重要 。2.记熟了这些代码,并知道什么时候采用什么代码,你就可以试着编写些简单的零件程序,增加熟练程度 。3.方便的东西懂得了多了 , 你可以试着加工一些简单的零件,这样一来 , 理论实际相结合这样很轻松的就学好数控了如有不懂,我是从事数控加工几年的经验了 , 可以相互学习 。。请采纳答案,支持我一下 。G81 Z-10 R2 F100 (钻1孔深度-10 , 进给100mm/min,返回至R点) X20 Y30 (定位,钻2孔 , 返回至R点) Y50 (定位,钻3孔,返回至R点) X60 (定位 , 钻4孔,返回至R点) X70 Y70 (定位 , 钻5孔,返回至R点) G80 (钻孔循环停止)G0 X0 Y0 (快速移动X0 Y0处) M5 (主轴停止旋转)M30 (程序结束 , 并返回至程度起始处) 4.5 其他G代码 G20 英制数据输入 *G21 公制数据输入 *G40 刀具半径补偿取消 *G49 刀具长度补偿取消 *G50 比例缩放取消 G51 比例缩放G53 选择机床坐标系 G54…G59 工件坐标系 G68 坐标旋转 *G69 坐标旋转取消 *G90 绝对值编程 G91 增量值编程 *G94 每分进给 G95 每转进给带星号的G代码为系统默认G代码,编程时可省略不输 。5.常用M代码 M00 程序暂停M3 M4 主轴正反转 M5 主轴停止M8 M9 冷却开关 M30 程序结束并返回我也是学数控的,明年7月毕业.你要是在东北那边的,那些国企是有专门的编程人员的,你只要操作就可以了.但是现在好象国企也不怎么好进.(我在是齐齐哈尔上学的,在那边国企实习过) 我家是浙江的,我们这边的大企业有点类似国企.大部分都是小企业,小企业就要自己编程什么的,而且待遇还不怎么好! 头几天我去温州一家小企业面视,一天要干12小时,而且不包吃.住!工资才1200!但是话也说回来,现在我可以说什么都不会,像那些会编程什么的技术员(干数控4.5年了)是有5.6千的!数控相当简单点,个人觉得数控和普车不是先学哪个会的问题,两个基本不搭边,数控、普车这两个学海无崖 , 我们学的只是它的皮毛,因为它的应用太广泛,上面有人说普车会淘汰,看到哥笑了,不知道他懂不懂机械!普车,数控这两个缺一不可,数控和普车好比一把斧头,锋利的一面专门切肉 , 钝的一面专门砍骨头,任何一面颠倒,它的效率就打折扣
3,数控机床入门编程不同控制系统的数控冲床,其数控编程指令是不相同的 。下面以“GE-FANUC”系统为例,介绍数控冲床的加工编程 。数控冲孔加工的编程是指将镀金零件展开成平面图,放入X、Y坐标系的第一象限,对平圆圈中的各孔系进行坐标计算的过程 。在数控冲床上进行冲孔加工的过程是:零件图→编程→程序制作→输入NC控制和:斗按启动按钮→加工在数控冲床上进行冲孔加工工的工艺特点如下:(1)冲压顺序应从右上角开始 , 在右上角结束应从小圆开始,然后是大方孔、切角,翻边和引源等放在最后 。(2)冲压宽度不要小于极厚 , 并且应禁止用细长模具沿横向进行冲切 。(3)同样的模具不要选择两次 。(4)一般不要用和缺口同样尺寸的冲模来冲缺口 。(5)不要用长方形冲模按短边方向进行步冲,因为这样做冲模会因受力不平衡而滑向一 边 。(6)实行步冲时,送进间距应大于冲模宽度的 。常用编程指令的用法1.模具号指定(TX X X)指定要用的模具在转盘上的模位号,若连续使用相同的模具 , 一次指令后,下面可以省略,直到不同的模具被指定 。例如1、模具号指定(TX X X)指定要用的模具在转盘上的模位号 , 若连续使用相同的模具,一次指令后,下面可以省略,直到不同的模具被指定.例如:G92X1830.0Y1270.0;机床一次装夹最大加工范围为1 830 mmX 1 270 mmG90X500.0Y30.0T102; 调用102号模位上的冲模 , 在(500. 300)位置冲孔G91X5O.0在X方向再移动50 mm.用同一冲模冲孔G90X700.0Y450.0T201; 在(700,450)位置,调用201号模位上的冲模冲孔在最前面的冲压程序中,一定要写入模具号 。2、圆周上等分孔的循环(G26) 指令格式为:G26 I-j-K_TXXX;圆周极坐标编程,以当前位置或G72指定的点为圆心,在半径为i的圆弧上,以与X轴成角度J的点为冲压起始点 , 以冲制κ个将圆周等分的孔 。I:其取为圆弧半径,为正数 。J:其取值为冲压起始点的角度 。逆时针方向为正,顺时针方向为负 。K:其取值为冲孔个数 。如图5-2所尽 , 孔的冲压加工指令为:G72 G90 X300.0 Y250.0G72定义图形基准点(300. 250)作为圆心G26 180.0 J45.0 K6 T203;圆周极坐标编程,以基准点为圆心,采用203号冲模(直径为10 mm的圆形冲头)在半径为80mm的圆周上,以与X轴成45 。角的点为冲压起始点,冲制6个将四周等分的孔如果要在图形基准点(300. 250)冲孔时,则省去G72 , 并将T203移至上面一条程序,该图形的终止点和起始点是一致的 。3、夹爪自动移位(G27)要扩大加工范围时,写入G27和X方向的移动量 。移动量是指夹爪的初始位置和移动后位置的间距 。例如,G27 X-500.0执行后将使机床发生的动作为:(1)材料固定器压住板材 , 夹爪松开 。(2)滑座以增量值移动-500 mm 。(3)夹爪闭合,材料固定器上升,释放极材 。材料固定器和滑座的位置 。关系如图5a所示 。楼主想学更多的数控编程技术请登录 http://www.xszjx.com 资料很全面请采纳答案,支持我一下 。你现在学的这些内容是操作机床的一些基本知识,如果你想正常操作机床就必需要看的懂图纸 , 看懂了图纸你才能做出一个机件 。而制作机件就需要用到车工技术、极限配合和钳工技术 。所以你现在学的东西很有用的 。下面我来给你说明别的问题:数控技术是比较大的一个学科,原来数控编程一般是用汇编语言来写的,现在多用面向对象语言编写,比如vc++ 。你可以先学点儿c语言基础,数控编程有一些关键词是英文单词 , 不过比较简单 , 有点儿基础的都可以看的懂 。【数控编程入门自学100例,求数控车床编程100例】
4,西门子数控编程实例N10 G90 G01 G41 X-10 Y-7 F140 N20 X-10 Y0 N30 G02 I10 J0 N40 G03 X-25 Y0 I-7.5 N50 G01 X-25 Y-15 N60 G03 X-15 Y-25 CR=10 N70 G01 X15 Y-25 N80 G03 X25 Y-15 CR=10 N90 G01 X25 Y15 N100 G03 X15 Y25 CR=10 N110 G01 X-15 Y25 N120 G03 X-25 Y15 CR=10 N130 G01 X-25 Y0 N140 G03 X-22 Y-6 CR=7.5 N150 G01 G40 X-15 Y-14 N160 M02T1D1M6G54G90G0Z100M3S1000G41G0X-20Y-20G1Z-5F1000X0Y0Y100X100Y0X-20G0Z100M30编程步骤 一、世纪星数控车操作面版 二、教学数控车操作面板 三、数控车床界面 ①图形显示窗日:可以根据需要,用功能键f9设置窗日的显示内容(请参见第八章) ②菜单命令条:通过菜单命令条中的功能健门f1一f10米完成系统功能的操作 ① 图形显示窗日:可以根据需要,用功能键f9设置窗日的显示内容(请参见第八章) ② 菜单命令条:通过菜单命令条中的功能健门f1一f10米完成系统功能的操作 。③ 运行程序索引:自动加工中的程序名和当前程序段行号 ④ 选定坐标系下的坐标值 ● 坐标系可在机床坐标系/工件坐标系/相对坐标系之问切换. ● 显示值可在指令位置/实际位置/剩余进给/跟踪误差/负载电流/补偿值之间切换(负载电流只对11型伺服有效) ⑤ 工件坐标零点:工件坐标系零点在机床坐标系下的坐标 。⑥ 辅助机能:自动加工中的m、s、t代码 ⑦ 当前加工程序行:当前正在或将要加工的程序段 。⑧ 当前加工方式、系统运行状态及当前时间 。● 工作方式:系统工作方式根据机床控制面板上相应按键的状态可在自动(运行)、单段(运行)、手动(运行)、增最(运行)、回零、急停、复位等之间切换; ● 运行状态:系统工作状态在“运行正常”和“出错”间切换; ● 系统时钟:当前系统时间 。⑨ 机床坐标、剩余进给 机床坐标:刀具当前位置在机床坐标系厂的坐标;. 剩余进给:当前程序段的终点与实际位段之差; ⑩ 直径/半径编程、公制瑛制编程、每分进给/每转进给、快速修调、进给修调、主轴修调 ; 四、编程实例 1、 编程实例一 例图2一1所示,技术条件:该工件毛坏为ф26尼龙棒 , 要求六次循环加工完成,其中后五次的吃刀量为0.8smm(半径值),该例为半径值编程,%2001 (见图2一1 ) (主程序程序名) n1 g92 x16 z1(建立坐标系) n2 g90 g00 z0 m03 (快速移位) n3 m98 p0003 l6 (六次凋用子程序) n4 g90 g00 xi6 1 ( 回到起刀点) n5 m05 (主轴停) n6 m30 (主程序结束并复位) %0003 (子程序程序名) n1 g01 g91x-12 f100 n2 g03 x7.385 z-4.923 r8 n3 x3.215 z-39.877 r60 n4 g02 x1.4z-28.636 r40 n5 g00 x4 n6 273.436 n7 g0ix-4.8 fi00 n8 m99 2、编程实例二 例图2一2所示,技术条件:该工;件毛坯为ф26 尼龙棒 %2002(见图2一2 ) n10 g92 x70 z30 n20 t0101 n30 m03 n40 g90 g00 x40 z2 n50 g01 x28 f400 n60 g80 x24.82一70 f200 n70 g00 x24.6 n80 g71 u! r0.7 p90 q120 x0.4 z0.1 f200 n90 g01 x8 z2 f300 n100 x16 z一2 f100 n110 x16 z一28 n120 x24 z一38 n130 g01 z一48 n140 g02 x24 z一60 r10 n150 g01 z一70 n160 g00 x70 z30 t0100 n180 t0202 n190 g00 x30 z一28 n200 g01 x20 f300 n210 x12 f30
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